Deze machine is ontworpen om twee tegenover elkaar liggende glasranden tegelijkertijd te polijsten.

a) Controle

Deze machine keurt Japanse Mitsubishi PLC-besturing en 8 ”operatorinterface goed. Het scherm toont alle gedetailleerde parameters van glas. Elke machine kan worden bestuurd door zijn eigen computer of worden bestuurd door de hoofdcomputer. Het recht van de gebruiker kan worden beoordeeld als operator / reparatie / beheerder, waardoor fouten worden voorkomen en de machine wordt beschermd tegen verkeerde bediening.

b) Zeer nauwkeurige transmissie.

De twee tandriemen van de transportband worden aangedreven door een motor met variabele frequentie, met een kenmerk van hoge precisie, hoge snelheid en hoge synchronisatie.

c) Beweging van de mobiele slijpsectie.

De mobiele slijpsectie beweegt langs lineaire dubbele kogellagergeleiding. De transmissie wordt geïmplementeerd door middel van kogelomloopspillen, die wordt aangedreven door een motor met rem, de maximale bewegingssnelheid van het slijpgedeelte kan 8 meter per minuut bereiken. Dit systeem omvat ook een rem- en grijpsysteem, dat een stabiele beweging van het slijpgedeelte en een lage slagkracht kan garanderen. Deze structuur kan de stabiliteit van de grijpkracht voor groot glas garanderen, zelfs nadat de machine een lange tijd heeft gedraaid.

d) De edger heeft één beweegbare steunrail, die in het midden van twee transportbanden kan worden geplaatst om glas vanuit de middelste positie te ondersteunen om te voorkomen dat glas buigt.       

e) Bovenste track up & down-systeem gebruikt glijdende plaatstructuur zonder vastzittend probleem dat traditionele glijdende hulssysteem.

f) Positioneringssysteem.

Het positiesysteem voor het laden van glas bestaat uit vier delen: vaste rollen, bewegend luchtgrijpsysteem, uitlijnblokken (een links en een rechts), luchtdrukrollen aan de bovenkant (een links en een rechts). Glas wordt nauwkeurig uitgelijnd en stevig aangedrukt door het positioneringssysteem. Dit systeem garandeert de slijpnauwkeurigheid en het polijsteffect.

g) Gemakkelijke aanpassing

Het heffen / neerzetten van de motoren van het bovenste volgsysteem en de motoren van de bovenste arris worden aangedreven door motoren. Het kan automatisch worden ingesteld op basis van verschillende glasdiktes.

h) Luchtpolijstsysteem.

Het polijstwiel wordt bediend door lucht, die wordt bestuurd door een PLC en een elektromagnetische klep, die vooruit / achteruit kan bewegen volgens de glaspositie. Dit systeem compenseert automatisch de slijtage van de wielen, geeft een constante druk op glas en krijgt hetzelfde polijstresultaat.

Het bewegende systeem van de polijstmotor maakt gebruik van een zeer nauwkeurig dural lineair schuifrailsysteem.

i) Kelder en frame: Zijn gemaakt van dik vervaardigd staal, dat wordt behandeld door een gloeioven in onze fabriek. Met goede stabiliteit en anti-torsiesterkte, anti-buigsterkte.

j) Motor

Gebruik een zeer nauwkeurige, trillingsarme ABB-motor.  

Het motorbesturingssysteem heeft een beveiligingsfunctie van overbelasting / gebrek aan fase / kortsluiting, elektronische onderdelen gebruiken een internationaal merk, standaardtypen, zijn gemakkelijk te vinden in de markt, waardoor de onderhoudskosten van de klant worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.

k) Boven- / ondertransportband gebruik distributieriemen.

l) Smering: De lineaire schroef met dubbele kogellagers en de geleiderails worden gesmeerd door een automatische oliepomp. De machine is ook uitgerust met een handmatige smeerpomp, die het glijvlak smeert.

m) Instelling werksnelheid: Via frequentieomvormer.

n) Watertank, waterbak, boven / onder distributieriemafdekking, lineaire geleiderail / kogelomloopspindelafdekkingen zijn gemaakt van roestvrij staal.

o) Amperometermeter: controleer de wieldruk.